協(xié)普?繞線機(jī)發(fā)布分頻器電感專用繞線機(jī)

        在日常生活中，你是否會(huì)注意到汽車上不止有一個(gè)喇叭呢？而且造價(jià)越昂貴的汽車上的喇叭也就越多。按正常人的思維，汽車只要有一個(gè)喇叭能發(fā)出聲音訊號(hào)就行，多的喇叭是為什么呢？原因很簡(jiǎn)單，比如轉(zhuǎn)向燈和警示的喇叭聲是完全不同的，發(fā)出的聲音頻率不同，高音和低音要使用的揚(yáng)聲器的聲音范圍自然也不同。單個(gè)揚(yáng)聲器無法播放全頻率的聲音，一種聲音可能需要多種頻道的聲音組合起來才能達(dá)到明確提示人們的效果。

        于是，為了讓每一個(gè)揚(yáng)聲器都發(fā)出適合它的音頻，就要用到分頻器這樣的工具。分頻器用簡(jiǎn)單的話來說就是用電容與分頻器繞線機(jī)繞制的分頻器電感線圈組成的濾波電路，用電容過濾低頻留高頻給高音揚(yáng)聲器，而用分頻器繞線機(jī)繞制的分頻器電感過濾高底留低頻給低音揚(yáng)聲器，這樣就把一段聲音中的不同頻段的聲音信號(hào)區(qū)分開來。它有著不同的聲音頻率通道，高頻率聲音通道只能通過高頻率聲音，中低頻率聲音同理。將聲音區(qū)分后再將聲音放入相應(yīng)的聲音放大器中放大聲音并播放，最終就能得到我們想要的最準(zhǔn)確的音頻。

         分頻器分為兩類，一是功率分頻器，二是電子分頻器。

         功率分頻器是設(shè)置在音箱中的，音箱中的功率放大器先將聲音功率放大，再由功率分頻器將其分為高中低三段音頻信號(hào)，最后送到不同揚(yáng)聲器中播放。這種功率分頻器的優(yōu)點(diǎn)就是連接和使用簡(jiǎn)單便捷，但它的缺點(diǎn)也很明顯，那就是它的消耗功率大且參數(shù)偏離值大，聲音頻率的誤差大，它的誤差是與揚(yáng)聲器的阻抗有關(guān)，因此不方便調(diào)整。

         為了更加靈活地播放音頻，我們就生產(chǎn)出了電子分頻器。電子分頻器是先將音頻信號(hào)進(jìn)行區(qū)分，再放到不同的功率放大器中放大，最后再送到相應(yīng)揚(yáng)聲器中。電子分頻器的優(yōu)點(diǎn)是損耗小，便于調(diào)整。功率放大器和揚(yáng)聲器直接連接，揚(yáng)聲器單元之間的干擾小，高中低的信號(hào)頻率獨(dú)立出來，信號(hào)的頻率干擾小更準(zhǔn)確，音質(zhì)也更清晰。這種缺點(diǎn)是區(qū)分后的聲音頻率每個(gè)都要有獨(dú)立的功率放大器，造價(jià)高且電路相對(duì)復(fù)雜。

         這里我們著重講的是電子分頻器，通過以上內(nèi)容我們大致了解了一些，接下來是更加深入分析它的特點(diǎn)。

         現(xiàn)在的音箱種類多而復(fù)雜，要使用的電子分頻器也要靈活多變，比如2分頻、3分頻、4分頻等，顧名思義就是將音頻的頻率分為幾檔。

         使用分頻器也在一定程度上保證了揚(yáng)聲器的工作效率。因?yàn)椴煌膿P(yáng)聲器的工作頻率是不同的，不同頻率的音頻得用口徑不同的揚(yáng)聲器才能播放出好的效果，例如低頻聲音用口徑大的揚(yáng)聲器效果更好，而中頻相反要用口徑小的揚(yáng)聲器。如此種類多樣的揚(yáng)聲器為了高效率高安全地工作，就得用電子分頻器為其提供合適的音頻，分頻器除了分頻聲音外還能保護(hù)好揚(yáng)聲器，在這個(gè)過程中，專業(yè)的分頻器電感繞線機(jī)繞制的優(yōu)質(zhì)分頻器電感功不可沒。

協(xié)普公司在分頻器線圈繞線機(jī)領(lǐng)域投入了大量的研發(fā)精力，取得了一系列顯著的成果。

 

在繞線精度方面，通過對(duì)排線機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的深入研究與優(yōu)化，協(xié)普的分頻器線圈繞線機(jī)能夠?qū)⒗@線精度控制在極小的誤差范圍內(nèi)。例如，對(duì)于線徑較細(xì)的導(dǎo)線，繞線機(jī)可以精確地按照設(shè)定的匝數(shù)和排列方式進(jìn)行繞制，確保每一圈導(dǎo)線的位置精度達(dá)到±0.05毫米，極大地提高了線圈的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性，使得分頻器在音頻信號(hào)處理中能夠更加精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)分頻功能。

 

在繞線效率提升上，協(xié)普公司研發(fā)了獨(dú)特的高速繞線技術(shù)。通過采用先進(jìn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和高效的傳動(dòng)裝置，繞線機(jī)的繞線速度相比傳統(tǒng)機(jī)型提高了 30%。同時(shí)，結(jié)合智能的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不間斷繞線，大大縮短了單個(gè)線圈的繞制時(shí)間。以一款常見的分頻器線圈為例，原來手工繞制需要 10 分鐘左右，而使用協(xié)普的繞線機(jī)僅需 3 - 4 分鐘，顯著提高了生產(chǎn)效率，為大規(guī)模生產(chǎn)提供了有力支持。

 

在多功能性方面，協(xié)普的分頻器線圈繞線機(jī)具備強(qiáng)大的適應(yīng)性。通過設(shè)計(jì)可更換的繞線模具和靈活的參數(shù)調(diào)整功能，能夠繞制多種不同規(guī)格、形狀和參數(shù)要求的分頻器線圈。無論是小型化的音頻設(shè)備用分頻器線圈，還是大型專業(yè)音響系統(tǒng)中的分頻器線圈，都能在同一臺(tái)繞線機(jī)上實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的繞制。例如，對(duì)于不同內(nèi)徑、外徑和高度要求的線圈骨架，繞線機(jī)都可以通過簡(jiǎn)單的模具更換和參數(shù)設(shè)置，快速切換生產(chǎn)模式，滿足多樣化的市場(chǎng)需求。

 

此外，協(xié)普公司還注重繞線機(jī)的操作便捷性和智能化程度的研究。研發(fā)了簡(jiǎn)潔易懂的人機(jī)交互界面，操作人員只需經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)，即可熟練掌握操作方法。同時(shí)，繞線機(jī)還具備智能故障診斷和預(yù)警功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)繞線過程中的各項(xiàng)參數(shù)，一旦出現(xiàn)異常情況，如導(dǎo)線斷裂、繞線張力異常等，會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并提示故障原因，方便操作人員及時(shí)處理，減少生產(chǎn)中斷和設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

 

掃描電子顯微鏡中的漆包線繞組

掃描電子顯微鏡其主要組成部分：電子光學(xué)系統(tǒng)、信號(hào)收集處理系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、圖像處理顯示和記錄系統(tǒng)、電源系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。而其中核心部分為電子光學(xué)系統(tǒng)，其主要由電子槍、電磁聚光鏡、光闌、掃描系統(tǒng)、消像散器、物鏡和各類對(duì)中線圈組成.

         協(xié)普?繞線機(jī)作為專業(yè)的精密繞線方案解決供應(yīng)商，我們重點(diǎn)關(guān)注其中電磁聚光鏡，物鏡及消像散器，因?yàn)槠渲饕考?gòu)成是漆包線繞組，而且其繞組的精度與一致性與掃描電子顯微鏡的成像質(zhì)量高度相關(guān)。

電磁透鏡線圈.

電磁透鏡主要是對(duì)電子束起約束匯聚作用，可以將它看作是光學(xué)中的凸透鏡。由于電子束在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的磁場(chǎng)中會(huì)受到洛倫茲力的作用，從而產(chǎn)生聚焦作用。所以能產(chǎn)生這種旋轉(zhuǎn)對(duì)稱而非均勻磁場(chǎng)并使得電子束聚焦成像的漆包線繞組線圈的質(zhì)量就顯得非常重要。

     磁透鏡中的漆包線繞組線圈，當(dāng)電流通過線圈的時(shí)，極靴被磁化，并在心腔內(nèi)建立磁場(chǎng)，對(duì)電子束產(chǎn)生聚焦作用。磁透鏡中的漆包線繞組有兩種，分別為聚光鏡漆包線繞組和物鏡漆包線繞組，靠近電子槍的透鏡是聚光鏡漆包線繞組，靠近試樣的是物鏡漆包線繞組。一般聚光鏡是強(qiáng)勵(lì)磁透鏡漆包線繞組，強(qiáng)勵(lì)磁透鏡漆包線繞組匝數(shù)多，呈圓柱狀多層排列，要求旋轉(zhuǎn)對(duì)稱性好

針對(duì)這種情況，我們推出了精度高，功能齊全，使用方便穩(wěn)定而且成本有優(yōu)勢(shì)的自動(dòng)R形變壓器繞線機(jī)，自推出以來受到客戶廣泛認(rèn)同.我們的R型變壓器繞線機(jī)有以下特點(diǎn):

1.R型變壓器繞線機(jī)專用控制器，精度高，穩(wěn)定可靠，操作方便，電腦（單片機(jī)）控制，全按鍵操作，工作狀態(tài)數(shù)碼顯示。

2、可存儲(chǔ)調(diào)用1000組工藝數(shù)據(jù)，同時(shí)具有按鍵與或腳踏啟停功能、可以在繞線過程中升速、降速。

3.手柄內(nèi)置啟停開關(guān)，可以提高效率，特別方便調(diào)試時(shí)使用。

4.配置一線品牌激光放大器，壽命長(zhǎng)精度高故障率低，可穩(wěn)定可靠計(jì)數(shù)，激光放大器安裝結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可離線圈骨架端面較遠(yuǎn)處準(zhǔn)確可靠檢測(cè)圈數(shù)，從根本上解決了探頭碰撞滾輪及骨架竄動(dòng)帶來計(jì)數(shù)不可靠的問題。

5. R型變壓器繞線機(jī)壓輪采用臺(tái)階式軸承設(shè)計(jì)，可有效控制骨架在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的軸向竄動(dòng)。

6、控制器功能齊全：異常報(bào)警功能，比如過載，排線方向反，超速等。

7、繞線開始與結(jié)束可以設(shè)置線性加減速功能，可消除突然加減速影響，避免亂線或斷線。

                 協(xié)普?繞線機(jī)發(fā)布線導(dǎo)導(dǎo)彈制導(dǎo)光纖繞線機(jī)

        線導(dǎo)導(dǎo)彈的光纖制導(dǎo)是利用特殊光纖在導(dǎo)彈與發(fā)射裝置之間，雙向傳輸信息和控制信號(hào)來完成對(duì)受控導(dǎo)彈的閉環(huán)制導(dǎo)控制。

        光纖制導(dǎo)屬于遙控制導(dǎo)中的有線制導(dǎo)，其優(yōu)點(diǎn)不但是精度高、抗干擾能力強(qiáng)，可以可以裝備光纜軸、微型攝像機(jī)等，導(dǎo)彈發(fā)射后尾部便會(huì)釋放出光纖，可對(duì)導(dǎo)彈進(jìn)行控制和獲取目標(biāo)信息。

         光纖的纏繞與釋放技術(shù)是光纖制導(dǎo)的關(guān)鍵技術(shù)，目前我國(guó)在光纖卷繞生產(chǎn)中尚未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，對(duì)繞制技術(shù)人員的熟練程度依賴非常高，纏繞過程中的跨匝工序仍以人工操作為主，生產(chǎn)效率低，差錯(cuò)機(jī)率高，一致性低。

                                      光纖的高速釋放除了通過其它途徑來解決外，一個(gè)重要的途徑就是通過光纖纏繞來保證光纖的順利釋放.光纖纏繞技術(shù)是指針對(duì)光纖制導(dǎo)導(dǎo)彈的要求，把光纖纏繞在線軸上的技術(shù)。鑒于光纖較一般纖維的獨(dú)特性質(zhì)，以及光纖制導(dǎo)導(dǎo)彈的特殊用途，使得光纖纏繞成為一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)難題。在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化繞制過程中，與光纖自身性質(zhì)有關(guān)的技術(shù)難點(diǎn)主要有如下幾方面：

         光纖有很多優(yōu)點(diǎn)，通信容量大，傳輸距離遠(yuǎn)，光纖損耗低，抗電磁干擾，無輻射，壽命長(zhǎng)等等，所以在通信領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，尤其是.制導(dǎo)通信方面有著極好的應(yīng)用前景， 但是制導(dǎo)光纖線包由于需要長(zhǎng)距離無缺陷繞制，但由于光纖表面比較光滑、性質(zhì)較脆易斷裂，還有就是受殘余應(yīng)力產(chǎn)生的微彎會(huì)使信號(hào)衰減等，所以較其他纖維更難纏繞，使得長(zhǎng)距離無缺陷快速光纖自動(dòng)纏繞成為一項(xiàng)重大課題.REPOSAL?繞線機(jī)作為專業(yè)的纏繞工藝解決方案提供商，多年來一直就制導(dǎo)光纖線包精密纏繞開展工藝課題研究.目前已取得較好的成果并落地，REPOSAL?繞線機(jī)研發(fā)的制導(dǎo)光纖線包專用繞線機(jī)可以根據(jù)工藝要求，設(shè)定可可靠的工藝指令信息，并準(zhǔn)確執(zhí)行控制命令， 最終完成長(zhǎng)距離無缺陷制導(dǎo)光纖線包纏繞.在整個(gè)課題研究中，我們重點(diǎn)解決了制導(dǎo)光纖線包纏繞系統(tǒng)的三個(gè)難題: 張力控制.繞線系統(tǒng),饋線系統(tǒng)，并展開如下文。

如下圖所示,為一醫(yī)療行業(yè)用傳感器線圈,骨架為鋁制,漆包線直徑0.1mm,客戶要求排列整齊無繞制缺陷,本公司經(jīng)過細(xì)致評(píng)估客戶的具體要求,因?yàn)榭紤]到繞制過程及繞制完成后的結(jié)構(gòu)維持,采用了自粘漆包線工藝,同時(shí)在自粘線圈繞線機(jī)上做了進(jìn)一步優(yōu)化,項(xiàng)目順利完成,同時(shí)在此過程中,總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)分享于眾.

近年來，自粘線圈由于自粘支撐，后期無需浸漆，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，已被廣泛應(yīng)用在精密儀表的偏轉(zhuǎn)線圈、微型電機(jī)中的組合線圈、傳感器的微型線圈中。

   自粘性漆包線由于優(yōu)良的耐熱性， 絕緣性、粘合持久性、易成型、繞制工藝簡(jiǎn)單等優(yōu) 點(diǎn)越來越成為線圈繞制過程中采用的主要線型。自粘線圈成型后要求線圈直流電阻一致性好、電感性能穩(wěn)定、排線整齊無散亂、表面平整無縫隙，外型美觀。

       R型變壓器的截面像字母R,所以被稱作R型變壓器。在大功率用電器中應(yīng)用R型變壓器，可以降低沖擊電流,  R型變壓器是屬于干式變壓器中的一種。其鐵芯系采用從細(xì)到粗,再?gòu)拇值郊?xì)的連續(xù)的優(yōu)質(zhì)取向冷軋硅鋼帶卷制成，最終截面接近圓形，外形為未切割的封閉形矩形,再通過特殊的R形變壓器繞線機(jī)在其PBT骨架上繞制出粗次級(jí)。因此，由此制造的變壓器無噪聲、漏磁小、空載電流小、鐵損低、效率高;并且由于線圈是圓柱形，通過R型變壓器繞線機(jī)繞制的線圈銅線長(zhǎng)度短，所以，內(nèi)阻小，銅耗低，溫升低，過載波動(dòng)小，爆發(fā)力比環(huán)形變壓器還好;另外，初、次級(jí)線圈采用阻燃PBT工程塑料制成的骨架分別繞制，從而抗電強(qiáng)度高，阻燃性好。

       但是其制造工藝對(duì)也對(duì)比較復(fù)雜,二是其線圈繞制,因?yàn)槭欠忾]鐵芯內(nèi)繞制,所以PBT是兩部分組成,然后R型變壓器繞線機(jī)驅(qū)動(dòng)PBT骨架繞制,繞制精度受到一定影響,一是其鐵芯形狀,因?yàn)槠湔归_形狀為紡錐形,所以其模具,材料利用率都比較低,

      隨著R型變壓器繞線機(jī)的發(fā)展, 制造成本的降低,品質(zhì)穩(wěn)定性的提高,R型變壓器以新穎、獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，優(yōu)異的電磁性能正得到越來越多的電子行業(yè)的青睞。特別適用于醫(yī)療設(shè)備、顯示設(shè)備、音響設(shè)備、辦公設(shè)備。

     蘇州協(xié)普電子機(jī)械設(shè)備有限公司成功發(fā)布層繞式高壓包全自動(dòng)層間絕緣繞線機(jī)SP-D102M7機(jī)型——此機(jī)型極大的提高了層繞式高壓包線圈繞制效率、線圈一致性。協(xié)普繞線機(jī)降低了層繞式高壓包的繞制成本，在新機(jī)型中加入了結(jié)構(gòu)緊湊的絕緣絕帶自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu),及多個(gè)骨架串繞后的動(dòng)平衡性能等優(yōu)質(zhì)方案。

       協(xié)普繞線機(jī)?發(fā)布全自動(dòng)電感繞線機(jī)

       此機(jī)型主要應(yīng)于棒形電感的繞制,棒形電感在此繞線機(jī)繞制過程中,實(shí)現(xiàn)了無人置守的全自動(dòng)化,其繞圈繞制速度快,電感一致性好,調(diào)試方便,易維護(hù),為協(xié)普的合作客戶客戶在棒形電感繞制工藝上,提供了有競(jìng)爭(zhēng)力的方案。

  8月6日，蘇州協(xié)普電子機(jī)械設(shè)備有限公司自主研發(fā)的首臺(tái)超精密流量管計(jì)量加熱絲繞線機(jī)，順利完成測(cè)試，各項(xiàng)指標(biāo)性能達(dá)到國(guó)外先進(jìn)國(guó)家同業(yè)水平。

   目前，超精密流量管，直徑0.4mm金屬管,壁厚0.1mm，內(nèi)徑0.2mm,繞制0.03mm特殊金屬絲,有單層繞制，雙層繞制，雙層對(duì)接繞制，要求流量管兩端無變形,金屬絲排列整齊，此工藝技術(shù)長(zhǎng)期被國(guó)外公司壟斷，價(jià)格高昂，嚴(yán)重制約我國(guó)超精密流量計(jì)的研究與成果落地。

超精密流量管計(jì)量加熱絲繞線機(jī)是自主創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志，本設(shè)備的研究突破了精密繞線技術(shù)的多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，優(yōu)化了工藝及機(jī)械結(jié)構(gòu)。下一步，蘇州協(xié)普電子機(jī)械設(shè)備有限公司將進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝，降低整機(jī)成本，使之更好地推向市場(chǎng)，加快推動(dòng)國(guó)產(chǎn)化精密繞線機(jī)的應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化。

　     蘇州協(xié)普電子機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的直線電機(jī)繞線機(jī)，順利完成測(cè)試，取得成功并順利投入生產(chǎn)使用。

     目前傳統(tǒng)直線電機(jī)繞線機(jī)，其定子線圈為單個(gè)繞制后依次裝配到直線電機(jī)鐵芯上，然后定子線圈之間再焊接，其工序多，效率低，人工介入的裝配，焊接等工藝節(jié)點(diǎn)多同時(shí)導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)定，因此影響到傳統(tǒng)直線電機(jī)的成本長(zhǎng)期居高不下，本公司此規(guī)格直線電機(jī)繞線機(jī)的研發(fā)成功，將進(jìn)一步降低直線電機(jī)的成本并提高其品質(zhì)．

　　本公司在此直線電機(jī)繞線機(jī)的工藝基礎(chǔ)上，已與長(zhǎng)期合作客戶達(dá)成進(jìn)一步的研發(fā)協(xié)議，將其替代傳統(tǒng)圓形定子線圈內(nèi)繞工藝，有兩方面原因?qū)е缕涑杀驹趹?yīng)用本公司直線電機(jī)繞線機(jī)后，有非常大的下降空間，一是因?yàn)楝F(xiàn)有內(nèi)繞定子線圈，其鐵芯為圓環(huán)狀，所以下料利用率低，現(xiàn)在的方案為將其設(shè)計(jì)為展開式，其材料利用率將至少提高一倍．二是內(nèi)繞定子線圈，其繞線方式因工藝限制，只能為單根繞制，協(xié)普直線電機(jī)繞線機(jī)為三個(gè)繞組同時(shí)繞制，其加工效率提高三倍．兩方面的綜合下來，將使內(nèi)繞定子線圈成本將有大幅下降．

　　同時(shí)，蘇州協(xié)普電子機(jī)械設(shè)備有限公司將進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝，爭(zhēng)取在即有的成本優(yōu)勢(shì)下，繼續(xù)降低整機(jī)成本，使生產(chǎn)企業(yè)即能節(jié)約材料，又能提高效率，同時(shí)還能大幅降低繞線機(jī)的采購(gòu)與使用成本－使協(xié)普的合作伙伴更有競(jìng)爭(zhēng)力．

                                 精密變壓器線圈繞線機(jī)的張力控制

      本文介紹的是設(shè)計(jì)張力控制系統(tǒng)的測(cè)試，盡量減小張力的變化。在模擬上進(jìn)行理論的分析。仿真結(jié)果表明，漆包線由于速度的變化產(chǎn)生的長(zhǎng)度變化的導(dǎo)致張力頻繁波動(dòng)。該模型的張力傳感器驗(yàn)證了預(yù)測(cè)。成功設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是消除張力的變化。我們?cè)黾右豁?xiàng)包括高速氣缸的張力系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)的羊毛氈與彈簧機(jī)構(gòu)。仿真結(jié)果表明，新的原型系統(tǒng)幾乎增加了一倍的繞線速度和承受的張力波動(dòng)的能力。

關(guān)鍵詞：張力控制，繞線機(jī)，矩形線圈，,精密繞線機(jī)．

一．引言

      每年都會(huì)生產(chǎn)不計(jì)其數(shù)的變壓器，連同電廠、變電站和電力線路，配電變壓器為全國(guó)的商業(yè)及住宅提供電能。變壓器制造涉及繞組線圈生產(chǎn)。這些線圈通常由一對(duì)銅線在匝數(shù)之間夾上的絕緣紙層制成。它們通常是圓形或長(zhǎng)方形。

      在線圈繞組上必須保持一致的張力。線圈的形狀對(duì)所采用的由拉緊產(chǎn)生的張力產(chǎn)生重大影響。對(duì)于一個(gè)圓形線圈的張力不會(huì)變化顯著，但矩形線圈則不同。作為一個(gè)矩形線圈，張力會(huì)隨著落線點(diǎn)位置的不同而急劇變化。如圖所示，這個(gè)速度的變化是由不斷變化的線的長(zhǎng)度導(dǎo)致。在圓線圈的情況下這不會(huì)有問題，因?yàn)樵诰€圈上導(dǎo)線的接觸點(diǎn)是固定的。

                    協(xié)普?繞線機(jī)成功發(fā)布射頻消融導(dǎo)管繞線機(jī)

        射頻消融技術(shù)具有消融和切割功能，治療機(jī)理主要為熱效應(yīng)。射頻是指無線電頻率，頻率達(dá)到每秒15萬次的高頻振動(dòng)，但它不屬于無線電通信中波段的劃分。     

       協(xié)普?繞線機(jī)經(jīng)過不斷試驗(yàn)優(yōu)化，將此繞線工藝完成。

      此繞線機(jī)的工作流程如下:

             1. 射頻消融導(dǎo)管繞線機(jī)主動(dòng)送線裝置確保放線過程不斷線,不打節(jié).

            2.雙折A段計(jì)量出線.

            3.人工折線頭.

            4人工固定線頭. (線頭固定暫定兩種方案)

                  4.1膠水固定起頭位置.夾具鎖緊PEEK管.

                  4.2康銅絲掛在鋼管一特征上.繞制完成后膠水固定首尾兩端.)

            5.按射頻消融導(dǎo)管繞線機(jī)啟動(dòng)鍵繞制.

            6.( 射頻消融導(dǎo)管繞線機(jī)繞制過程中AB兩段線均有可調(diào)整的張力)

            7.繞制到指定位置跳格.(具體跳的長(zhǎng)度可以設(shè)置,跳格時(shí)旋轉(zhuǎn)的角度可以設(shè)置.

            8. 射頻消融導(dǎo)管繞線機(jī)繞制完成后饋線點(diǎn)停止在結(jié)束處并保持張力.

            9.人工點(diǎn)膠固定線尾

            10. 射頻消融導(dǎo)管繞線機(jī)兩端同軸,旋轉(zhuǎn)方向同步.

            11.鎖緊軸芯后兩端需要有可調(diào)整的預(yù)拉伸力.