蘇州協(xié)普電子機械設(shè)備有限公司成功發(fā)布層繞式高壓包全自動層間絕緣繞線機SP-D102M7機型——此機型極大的提高了層繞式高壓包線圈繞制效率、線圈一致性。協(xié)普繞線機降低了層繞式高壓包的繞制成本，在新機型中加入了結(jié)構(gòu)緊湊的絕緣絕帶自動切斷機構(gòu),及多個骨架串繞后的動平衡性能等優(yōu)質(zhì)方案。

         光纖有很多優(yōu)點，通信容量大，傳輸距離遠，光纖損耗低，抗電磁干擾，無輻射，壽命長等等，所以在通信領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，尤其是.制導通信方面有著極好的應(yīng)用前景， 但是制導光纖線包由于需要長距離無缺陷繞制，但由于光纖表面比較光滑、性質(zhì)較脆易斷裂，還有就是受殘余應(yīng)力產(chǎn)生的微彎會使信號衰減等，所以較其他纖維更難纏繞，使得長距離無缺陷快速光纖自動纏繞成為一項重大課題.REPOSAL?繞線機作為專業(yè)的纏繞工藝解決方案提供商，多年來一直就制導光纖線包精密纏繞開展工藝課題研究.目前已取得較好的成果并落地，REPOSAL?繞線機研發(fā)的制導光纖線包專用繞線機可以根據(jù)工藝要求，設(shè)定可可靠的工藝指令信息，并準確執(zhí)行控制命令， 最終完成長距離無缺陷制導光纖線包纏繞.在整個課題研究中，我們重點解決了制導光纖線包纏繞系統(tǒng)的三個難題: 張力控制.繞線系統(tǒng),饋線系統(tǒng)，并展開如下文。

掃描電子顯微鏡中的漆包線繞組

掃描電子顯微鏡其主要組成部分：電子光學系統(tǒng)、信號收集處理系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、圖像處理顯示和記錄系統(tǒng)、電源系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)等組成。而其中核心部分為電子光學系統(tǒng)，其主要由電子槍、電磁聚光鏡、光闌、掃描系統(tǒng)、消像散器、物鏡和各類對中線圈組成.

         協(xié)普?繞線機作為專業(yè)的精密繞線方案解決供應(yīng)商，我們重點關(guān)注其中電磁聚光鏡，物鏡及消像散器，因為其主要部件構(gòu)成是漆包線繞組，而且其繞組的精度與一致性與掃描電子顯微鏡的成像質(zhì)量高度相關(guān)。

電磁透鏡線圈.

電磁透鏡主要是對電子束起約束匯聚作用，可以將它看作是光學中的凸透鏡。由于電子束在旋轉(zhuǎn)對稱的磁場中會受到洛倫茲力的作用，從而產(chǎn)生聚焦作用。所以能產(chǎn)生這種旋轉(zhuǎn)對稱而非均勻磁場并使得電子束聚焦成像的漆包線繞組線圈的質(zhì)量就顯得非常重要。

     磁透鏡中的漆包線繞組線圈，當電流通過線圈的時，極靴被磁化，并在心腔內(nèi)建立磁場，對電子束產(chǎn)生聚焦作用。磁透鏡中的漆包線繞組有兩種，分別為聚光鏡漆包線繞組和物鏡漆包線繞組，靠近電子槍的透鏡是聚光鏡漆包線繞組，靠近試樣的是物鏡漆包線繞組。一般聚光鏡是強勵磁透鏡漆包線繞組，強勵磁透鏡漆包線繞組匝數(shù)多，呈圓柱狀多層排列，要求旋轉(zhuǎn)對稱性好

                    協(xié)普?繞線機成功發(fā)布射頻消融導管繞線機

        射頻消融技術(shù)具有消融和切割功能，治療機理主要為熱效應(yīng)。射頻是指無線電頻率，頻率達到每秒15萬次的高頻振動，但它不屬于無線電通信中波段的劃分。     

       協(xié)普?繞線機經(jīng)過不斷試驗優(yōu)化，將此繞線工藝完成。

      此繞線機的工作流程如下:

             1. 射頻消融導管繞線機主動送線裝置確保放線過程不斷線,不打節(jié).

            2.雙折A段計量出線.

            3.人工折線頭.

            4人工固定線頭. (線頭固定暫定兩種方案)

                  4.1膠水固定起頭位置.夾具鎖緊PEEK管.

                  4.2康銅絲掛在鋼管一特征上.繞制完成后膠水固定首尾兩端.)

            5.按射頻消融導管繞線機啟動鍵繞制.

            6.( 射頻消融導管繞線機繞制過程中AB兩段線均有可調(diào)整的張力)

            7.繞制到指定位置跳格.(具體跳的長度可以設(shè)置,跳格時旋轉(zhuǎn)的角度可以設(shè)置.

            8. 射頻消融導管繞線機繞制完成后饋線點停止在結(jié)束處并保持張力.

            9.人工點膠固定線尾

            10. 射頻消融導管繞線機兩端同軸,旋轉(zhuǎn)方向同步.

            11.鎖緊軸芯后兩端需要有可調(diào)整的預(yù)拉伸力.

      精密繞線機

      精密繞線機對于一般繞線機,包括CNC與全自動繞線機來而言,只要求能繞完設(shè)定的漆包線匝數(shù),從外觀上大概平整即可,但是有些特殊的高要求的場合,要求漆包線的排列必須整齊無一根亂繞.

      這種線圈有幾個優(yōu)點,一是電感的一致性非常高,二是漆包線占用空間小,漆包線達到理想的整齊排列,三是能量密度高,四是耐高溫性能更好,整齊排列的情況下,漆包線之間為線接觸,而亂繞的情況下,線與線之間疊加會有點接觸,高溫高壓的情況下易擊穿.

針對這種情況，我們推出了精度高，功能齊全，使用方便穩(wěn)定而且成本有優(yōu)勢的自動R形變壓器繞線機，自推出以來受到客戶廣泛認同.我們的R型變壓器繞線機有以下特點:

1.R型變壓器繞線機專用控制器，精度高，穩(wěn)定可靠，操作方便，電腦（單片機）控制，全按鍵操作，工作狀態(tài)數(shù)碼顯示。

2、可存儲調(diào)用1000組工藝數(shù)據(jù)，同時具有按鍵與或腳踏啟停功能、可以在繞線過程中升速、降速。

3.手柄內(nèi)置啟停開關(guān)，可以提高效率，特別方便調(diào)試時使用。

4.配置一線品牌激光放大器，壽命長精度高故障率低，可穩(wěn)定可靠計數(shù)，激光放大器安裝結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可離線圈骨架端面較遠處準確可靠檢測圈數(shù)，從根本上解決了探頭碰撞滾輪及骨架竄動帶來計數(shù)不可靠的問題。

5. R型變壓器繞線機壓輪采用臺階式軸承設(shè)計，可有效控制骨架在轉(zhuǎn)動過程中的軸向竄動。

6、控制器功能齊全：異常報警功能，比如過載，排線方向反，超速等。

7、繞線開始與結(jié)束可以設(shè)置線性加減速功能，可消除突然加減速影響，避免亂線或斷線。

               線圈智能制造解決方案提供商協(xié)普?繞線機面向線圈繞制企業(yè)重磅推出其更加開放、智能、高度自主運行的新一代代碼編程式示教型繞線機控制系統(tǒng)——協(xié)普?繞線機SP500-R5系統(tǒng)。相較于傳統(tǒng)對話框式繞線機控制系統(tǒng)，SP500-R5系統(tǒng)在運行邏輯、技術(shù)架構(gòu)、功能實現(xiàn)等方面實現(xiàn)了重大突破，具有“代碼編程、流程靈活、即編即得”等三大顯著特點。

                         SP500-R5系統(tǒng)秉承“開放、智能”的理念，在基于傳統(tǒng)對話框式繞線機控制系統(tǒng)功能之上，融合繞線工廠實際需求，致力于實現(xiàn)線圈繞制工藝編程流程從傳統(tǒng)參數(shù)對話框填制到代碼示教型編程的重大創(chuàng)新和升級。

        協(xié)普?繞線機SP500-R5系統(tǒng)是結(jié)合時代進步、洞察用戶需求的匠心之作，圍繞線圈繞制企業(yè)對于柔性化生產(chǎn)越來越迫切的需求。

簡潔指令集、特制功能鍵盤、代碼編程、即編即得、手持示教，將極大助力線圈繞制企業(yè)生產(chǎn)過程高度柔性化，推進線圈企業(yè)自動化、數(shù)字化、柔性化水平提升，為客戶帶來“成本優(yōu)化、減少人力、安全平穩(wěn)”等重要價值。

                 協(xié)普?繞線機發(fā)布線導導彈制導光纖繞線機

        線導導彈的光纖制導是利用特殊光纖在導彈與發(fā)射裝置之間，雙向傳輸信息和控制信號來完成對受控導彈的閉環(huán)制導控制。

        光纖制導屬于遙控制導中的有線制導，其優(yōu)點不但是精度高、抗干擾能力強，可以可以裝備光纜軸、微型攝像機等，導彈發(fā)射后尾部便會釋放出光纖，可對導彈進行控制和獲取目標信息。

         光纖的纏繞與釋放技術(shù)是光纖制導的關(guān)鍵技術(shù)，目前我國在光纖卷繞生產(chǎn)中尚未實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，對繞制技術(shù)人員的熟練程度依賴非常高，纏繞過程中的跨匝工序仍以人工操作為主，生產(chǎn)效率低，差錯機率高，一致性低。

                                      光纖的高速釋放除了通過其它途徑來解決外，一個重要的途徑就是通過光纖纏繞來保證光纖的順利釋放.光纖纏繞技術(shù)是指針對光纖制導導彈的要求，把光纖纏繞在線軸上的技術(shù)。鑒于光纖較一般纖維的獨特性質(zhì)，以及光纖制導導彈的特殊用途，使得光纖纏繞成為一項復雜的技術(shù)難題。在實現(xiàn)自動化繞制過程中，與光纖自身性質(zhì)有關(guān)的技術(shù)難點主要有如下幾方面：

        蘇州協(xié)普電子機械設(shè)備有限公司發(fā)布雙繞式粗線徑空芯線圈繞線機sp-s112hb機型——此機型主要針對漆包線直徑較大的空芯線圈,繞圈繞制速度快,一致性好,通過控制系統(tǒng)與機械的優(yōu)化,在較大漆包線直徑的空芯線圈繞制過程中,對于線頭固定,張力控制,繞制精度,脫模速度都為客戶提供了有競爭力的方案。

絕緣帶纏繞機器

視頻中的線圈用于鐵路制動,包的絕緣材料是璃璃纖維.

產(chǎn)品內(nèi)呈紡錘形,兩頭略尖,所以用機器實現(xiàn)難以實現(xiàn).

協(xié)普通過優(yōu)化纏繞輪的截面形狀,配合實時人工介入控制達到客戶要求.

協(xié)普公司在分頻器線圈繞線機領(lǐng)域投入了大量的研發(fā)精力，取得了一系列顯著的成果。

 

在繞線精度方面，通過對排線機構(gòu)和控制系統(tǒng)的深入研究與優(yōu)化，協(xié)普的分頻器線圈繞線機能夠?qū)⒗@線精度控制在極小的誤差范圍內(nèi)。例如，對于線徑較細的導線，繞線機可以精確地按照設(shè)定的匝數(shù)和排列方式進行繞制，確保每一圈導線的位置精度達到±0.05毫米，極大地提高了線圈的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性，使得分頻器在音頻信號處理中能夠更加精準地實現(xiàn)分頻功能。

 

在繞線效率提升上，協(xié)普公司研發(fā)了獨特的高速繞線技術(shù)。通過采用先進的電機驅(qū)動系統(tǒng)和高效的傳動裝置，繞線機的繞線速度相比傳統(tǒng)機型提高了 30%。同時，結(jié)合智能的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不間斷繞線，大大縮短了單個線圈的繞制時間。以一款常見的分頻器線圈為例，原來手工繞制需要 10 分鐘左右，而使用協(xié)普的繞線機僅需 3 - 4 分鐘，顯著提高了生產(chǎn)效率，為大規(guī)模生產(chǎn)提供了有力支持。

 

在多功能性方面，協(xié)普的分頻器線圈繞線機具備強大的適應(yīng)性。通過設(shè)計可更換的繞線模具和靈活的參數(shù)調(diào)整功能，能夠繞制多種不同規(guī)格、形狀和參數(shù)要求的分頻器線圈。無論是小型化的音頻設(shè)備用分頻器線圈，還是大型專業(yè)音響系統(tǒng)中的分頻器線圈，都能在同一臺繞線機上實現(xiàn)高質(zhì)量的繞制。例如，對于不同內(nèi)徑、外徑和高度要求的線圈骨架，繞線機都可以通過簡單的模具更換和參數(shù)設(shè)置，快速切換生產(chǎn)模式，滿足多樣化的市場需求。

 

此外，協(xié)普公司還注重繞線機的操作便捷性和智能化程度的研究。研發(fā)了簡潔易懂的人機交互界面，操作人員只需經(jīng)過簡單培訓，即可熟練掌握操作方法。同時，繞線機還具備智能故障診斷和預(yù)警功能，能夠?qū)崟r監(jiān)測繞線過程中的各項參數(shù)，一旦出現(xiàn)異常情況，如導線斷裂、繞線張力異常等，會立即發(fā)出警報并提示故障原因，方便操作人員及時處理，減少生產(chǎn)中斷和設(shè)備損壞的風險。