封閉矩形互感器線圈,細徑0.12mm,要求繞制速度快,產(chǎn)品裝卸方便.

在發(fā)電廠、變電所等輸、供電系統(tǒng)中, 電流互感器是不可缺少的一種電器。測量用電流互感器根據(jù)變換電 壓時所產(chǎn)生的 誤差規(guī)定電流互感器的準確等級。0. 2 級及以上的電流互感器一般叫做精密電流互感器，主 要用于試驗室，配合標準表擴大量限，進行電流、功 率和電能的精密測量；或者作為標準，用來檢驗低標 準、低準確度的電流互感器；也可以與標準表配合， 用來檢驗相應(yīng)的儀表。

　　隨著科學(xué)技術(shù)和電子應(yīng)用技術(shù)的飛速發(fā)展，對電流互感器的額定一次電流和準確等級等技術(shù)指標的要求越來越高，各種類型的電流互感器需求量越來越多。從前，電流互感器大多采用環(huán)形鐵芯和粗漆包線人工繞制，產(chǎn)品體積大、重量大，在日常繞制、加工和生產(chǎn)過程中，機械化程度不高，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，所以很有必要改進電流互感器設(shè)計工藝， 研制一種新型電流互感器繞組繞線的機械設(shè)備。

                                   馬蹄形空心杯電機線圈及繞線機                    

        現(xiàn)在中國在空心杯電動機制造方面愈發(fā)關(guān)注，因為國內(nèi)自動化空心杯電機產(chǎn)品發(fā)展和研究的時間較短，所占有的比例不高，并且中國的人口密集勞動力低廉，即使卷繞式生產(chǎn)即使工序多、酬勞成本巨大，還是擁有占比例極高。最近幾年，中國愈發(fā)關(guān)注空心杯電機和自動繞線技術(shù)，在繞線機設(shè)備研發(fā)制造方面有了不錯的進步和突破。對電機性能的產(chǎn)生影響的關(guān)鍵原因之一是電機中的轉(zhuǎn)子線圈，空心杯電機中的轉(zhuǎn)子沒有鐵芯，慣量小，功能性卓越而且適用應(yīng)用的范圍廣。另外在對線圈繞制設(shè)備的研發(fā)中，馬鞍形線圈排列規(guī)整，磁體的利用效率高。

         空心杯電機與老式傳統(tǒng)的帶鐵芯的電機相比，比后者的能量轉(zhuǎn)換效率較明顯較高，而且反應(yīng)速度也會快很多，，而空心杯電機效率極高，響應(yīng)速度快，性能穩(wěn)定。由于空心杯電機沒有滯后，額外的電磁干擾低，可以達到非常高的電機轉(zhuǎn)速，而且高速運行時速度設(shè)定靈敏，因此具有相對穩(wěn)定和穩(wěn)定的性能。此外，空心杯電機的能量密度遠大于其他電機，重量將遠小于相同功率的鐵芯電機。

       現(xiàn)在按照線圈的成型方式，在空心杯電機線圈中，它的生產(chǎn)技術(shù)大致可分為繞卷生產(chǎn)技術(shù)和一次成型生產(chǎn)技術(shù)兩種工藝路線。

        兩種方式相比較，第一種卷繞生產(chǎn)技術(shù)比較復(fù)雜，繞制線圈時效率比較低。為了提高線圈生產(chǎn)繞制效率，繞線機可以加入一次成型的生產(chǎn)工藝。根據(jù)空心杯線圈形狀和繞線方式的不同，常見的空心杯繞線方式可分為平行直繞形、馬鞍形繞制和斜繞形三種。第一項平行直繞形一般多用于匝數(shù)相對比較少的空心杯電機線圈繞組。而后兩項是目前國外相對先進的空心杯電機廠家比較常用的兩種線圈繞制工藝。

掃描電子顯微鏡中的漆包線繞組

掃描電子顯微鏡其主要組成部分：電子光學(xué)系統(tǒng)、信號收集處理系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、圖像處理顯示和記錄系統(tǒng)、電源系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)等組成。而其中核心部分為電子光學(xué)系統(tǒng)，其主要由電子槍、電磁聚光鏡、光闌、掃描系統(tǒng)、消像散器、物鏡和各類對中線圈組成.

         協(xié)普?繞線機作為專業(yè)的精密繞線方案解決供應(yīng)商，我們重點關(guān)注其中電磁聚光鏡，物鏡及消像散器，因為其主要部件構(gòu)成是漆包線繞組，而且其繞組的精度與一致性與掃描電子顯微鏡的成像質(zhì)量高度相關(guān)。

電磁透鏡線圈.

電磁透鏡主要是對電子束起約束匯聚作用，可以將它看作是光學(xué)中的凸透鏡。由于電子束在旋轉(zhuǎn)對稱的磁場中會受到洛倫茲力的作用，從而產(chǎn)生聚焦作用。所以能產(chǎn)生這種旋轉(zhuǎn)對稱而非均勻磁場并使得電子束聚焦成像的漆包線繞組線圈的質(zhì)量就顯得非常重要。

     磁透鏡中的漆包線繞組線圈，當電流通過線圈的時，極靴被磁化，并在心腔內(nèi)建立磁場，對電子束產(chǎn)生聚焦作用。磁透鏡中的漆包線繞組有兩種，分別為聚光鏡漆包線繞組和物鏡漆包線繞組，靠近電子槍的透鏡是聚光鏡漆包線繞組，靠近試樣的是物鏡漆包線繞組。一般聚光鏡是強勵磁透鏡漆包線繞組，強勵磁透鏡漆包線繞組匝數(shù)多，呈圓柱狀多層排列，要求旋轉(zhuǎn)對稱性好

由于這些由精密繞線機繞制的極化線柵沒有底層基板，因此它們的優(yōu)點是不受基板相關(guān)的色散和吸收影響，并且在傳輸時也不會出現(xiàn)光束偏差。這提供了一種薄、緊湊和通用的偏振元件，在廣泛的傳輸范圍內(nèi)具有高度偏振。

目前，我國使用的極化線柵因為沒有專業(yè)的繞線機，大多數(shù)為進口極化線柵，價格昂貴；而國內(nèi)加工線柵的方法主要以人工纏繞為主，精度較低，生產(chǎn)周期較長。同時，國內(nèi)外的繞線機主要應(yīng)用在電子元器件、傳感器等，控制變量較為單一，且主要控制方式多為緊密排布，即使是高精度繞線機，也少有針對極化線柵的等間距排布，所以精度不能達到其需要的要求。因此，協(xié)普繞線機成功克服極化線柵精密纏繞技術(shù)顯得極為重要。

                    協(xié)普?繞線機成功發(fā)布射頻消融導(dǎo)管繞線機

        射頻消融技術(shù)具有消融和切割功能，治療機理主要為熱效應(yīng)。射頻是指無線電頻率，頻率達到每秒15萬次的高頻振動，但它不屬于無線電通信中波段的劃分。     

       協(xié)普?繞線機經(jīng)過不斷試驗優(yōu)化，將此繞線工藝完成。

      此繞線機的工作流程如下:

             1. 射頻消融導(dǎo)管繞線機主動送線裝置確保放線過程不斷線,不打節(jié).

            2.雙折A段計量出線.

            3.人工折線頭.

            4人工固定線頭. (線頭固定暫定兩種方案)

                  4.1膠水固定起頭位置.夾具鎖緊PEEK管.

                  4.2康銅絲掛在鋼管一特征上.繞制完成后膠水固定首尾兩端.)

            5.按射頻消融導(dǎo)管繞線機啟動鍵繞制.

            6.( 射頻消融導(dǎo)管繞線機繞制過程中AB兩段線均有可調(diào)整的張力)

            7.繞制到指定位置跳格.(具體跳的長度可以設(shè)置,跳格時旋轉(zhuǎn)的角度可以設(shè)置.

            8. 射頻消融導(dǎo)管繞線機繞制完成后饋線點停止在結(jié)束處并保持張力.

            9.人工點膠固定線尾

            10. 射頻消融導(dǎo)管繞線機兩端同軸,旋轉(zhuǎn)方向同步.

            11.鎖緊軸芯后兩端需要有可調(diào)整的預(yù)拉伸力.

      精密繞線機

      精密繞線機對于一般繞線機,包括CNC與全自動繞線機來而言,只要求能繞完設(shè)定的漆包線匝數(shù),從外觀上大概平整即可,但是有些特殊的高要求的場合,要求漆包線的排列必須整齊無一根亂繞.

      這種線圈有幾個優(yōu)點,一是電感的一致性非常高,二是漆包線占用空間小,漆包線達到理想的整齊排列,三是能量密度高,四是耐高溫性能更好,整齊排列的情況下,漆包線之間為線接觸,而亂繞的情況下,線與線之間疊加會有點接觸,高溫高壓的情況下易擊穿.

互感器線圈繞線機

 穩(wěn)定,高速,安全的互感器線圈繞線機

U形線圈繞線機,適合于U形線芯的底邊線圈繞制,通常U形鐵芯因為繞線部分的中心與其繞線機的旋轉(zhuǎn)軸心比較難以重合,導(dǎo)致繞線機振動較大,影響效率.

本公司研發(fā)的此款互感器線圈繞線機,U形鐵芯不做旋轉(zhuǎn),只做往復(fù)運動,繞則圍繞產(chǎn)品旋轉(zhuǎn).以此達到減少振動,提高效率.

     配合優(yōu)化過的裝夾方式,只需要2秒即可完成裝夾.

     因此互感器線圈繞線機旋轉(zhuǎn)件直徑羅較大,且速度很高,市場上有相近的機器,較大不設(shè)防護罩,常發(fā)生安全事故,本公司此款機器有防護罩設(shè)計.

        變壓器絕緣皺紋紙具有較好的機械強度，較高的耐電壓強度，表面有皺紋、富有一定的韌性。而且其裁剪方便，在變壓器繞制成型后,在后工裝油浸中仍然保持一定的強度，這個特點可以非常好的保護變壓器的漆包線不會被擠壓拆斷，即滿足了絕緣性要求，又滿足了機械性能要求。

        所以其廣泛用于變壓器絕緣.一般在變壓器中使用使用,在互感器用使用較少,因為互器器鐵芯結(jié)構(gòu)為環(huán)形,因為絕緣皺紋紙表面有皺紋,摩擦較大,所以使用環(huán)形包帶機纏繞時較為困難,所以一般情況下互感器線圈如果要求使用皺紋紙時,采用人工纏繞,我們經(jīng)過細節(jié)改善,成功克服此一問題.

蘇州協(xié)普電子機械設(shè)備有限公司開發(fā)全自動鐵芯包膠機,

加工的鐵芯直徑在6mm-16mm之間,加工速度快,運行平穩(wěn),精度高.

                  共模電感的功能是用來抑制共模干擾,是一種比較重要的濾波電感。

      它與差模電感不同, 雖然兩種電感都是濾波電感，但是作用不一樣也就決定了外觀以及繞線方式會有所不一樣，對于共模電感，它是繞在同一鐵心上，并且兩個繞組的線圈直徑和圈數(shù)一樣，但是繞線方向相反，一組線圈有兩個引腳，因此共模電感會有4個引腳；而差模電感則是繞在一個鐵心上并且只有一個線圈，因此它只有2個引腳，因此可從引腳數(shù)量來區(qū)分共模電感和差模電感。

    也因為共模電感是兩個繞線方向相反的繞組,理想的繞制效果是正反兩個方向的排列都整齊.

               線圈智能制造解決方案提供商協(xié)普?繞線機面向線圈繞制企業(yè)重磅推出其更加開放、智能、高度自主運行的新一代代碼編程式示教型繞線機控制系統(tǒng)——協(xié)普?繞線機SP500-R5系統(tǒng)。相較于傳統(tǒng)對話框式繞線機控制系統(tǒng)，SP500-R5系統(tǒng)在運行邏輯、技術(shù)架構(gòu)、功能實現(xiàn)等方面實現(xiàn)了重大突破，具有“代碼編程、流程靈活、即編即得”等三大顯著特點。

                         SP500-R5系統(tǒng)秉承“開放、智能”的理念，在基于傳統(tǒng)對話框式繞線機控制系統(tǒng)功能之上，融合繞線工廠實際需求，致力于實現(xiàn)線圈繞制工藝編程流程從傳統(tǒng)參數(shù)對話框填制到代碼示教型編程的重大創(chuàng)新和升級。

        協(xié)普?繞線機SP500-R5系統(tǒng)是結(jié)合時代進步、洞察用戶需求的匠心之作，圍繞線圈繞制企業(yè)對于柔性化生產(chǎn)越來越迫切的需求。

簡潔指令集、特制功能鍵盤、代碼編程、即編即得、手持示教，將極大助力線圈繞制企業(yè)生產(chǎn)過程高度柔性化，推進線圈企業(yè)自動化、數(shù)字化、柔性化水平提升，為客戶帶來“成本優(yōu)化、減少人力、安全平穩(wěn)”等重要價值。

                 協(xié)普?繞線機發(fā)布線導(dǎo)導(dǎo)彈制導(dǎo)光纖繞線機

        線導(dǎo)導(dǎo)彈的光纖制導(dǎo)是利用特殊光纖在導(dǎo)彈與發(fā)射裝置之間，雙向傳輸信息和控制信號來完成對受控導(dǎo)彈的閉環(huán)制導(dǎo)控制。

        光纖制導(dǎo)屬于遙控制導(dǎo)中的有線制導(dǎo)，其優(yōu)點不但是精度高、抗干擾能力強，可以可以裝備光纜軸、微型攝像機等，導(dǎo)彈發(fā)射后尾部便會釋放出光纖，可對導(dǎo)彈進行控制和獲取目標信息。

         光纖的纏繞與釋放技術(shù)是光纖制導(dǎo)的關(guān)鍵技術(shù)，目前我國在光纖卷繞生產(chǎn)中尚未實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，對繞制技術(shù)人員的熟練程度依賴非常高，纏繞過程中的跨匝工序仍以人工操作為主，生產(chǎn)效率低，差錯機率高，一致性低。

                                      光纖的高速釋放除了通過其它途徑來解決外，一個重要的途徑就是通過光纖纏繞來保證光纖的順利釋放.光纖纏繞技術(shù)是指針對光纖制導(dǎo)導(dǎo)彈的要求，把光纖纏繞在線軸上的技術(shù)。鑒于光纖較一般纖維的獨特性質(zhì)，以及光纖制導(dǎo)導(dǎo)彈的特殊用途，使得光纖纏繞成為一項復(fù)雜的技術(shù)難題。在實現(xiàn)自動化繞制過程中，與光纖自身性質(zhì)有關(guān)的技術(shù)難點主要有如下幾方面：

       協(xié)普繞線機?發(fā)布全自動電感繞線機

       此機型主要應(yīng)于棒形電感的繞制,棒形電感在此繞線機繞制過程中,實現(xiàn)了無人置守的全自動化,其繞圈繞制速度快,電感一致性好,調(diào)試方便,易維護,為協(xié)普的合作客戶客戶在棒形電感繞制工藝上,提供了有競爭力的方案。

        蘇州協(xié)普電子機械設(shè)備有限公司發(fā)布雙繞式粗線徑空芯線圈繞線機sp-s112hb機型——此機型主要針對漆包線直徑較大的空芯線圈,繞圈繞制速度快,一致性好,通過控制系統(tǒng)與機械的優(yōu)化,在較大漆包線直徑的空芯線圈繞制過程中,對于線頭固定,張力控制,繞制精度,脫模速度都為客戶提供了有競爭力的方案。

    蘇州協(xié)普電子機械設(shè)備有限公司發(fā)布精密自動剝漆斷線繞線機

    在電感類線圈繞制工藝中,其線圈的繞制工藝要求差別性較大,漆包線直徑從細到粗,線圈的結(jié)構(gòu)形狀從盤狀到柱狀,漆包線的種類從普通到自粘線等等.所以對于不強調(diào)競爭力的繞圈繞制工廠來講,需要的機器是適應(yīng)范圍較大的繞線機,但往往適應(yīng)范圍較大的繞線機對每個具體規(guī)格的線圈繞制而言,不管是質(zhì)量還是效率,都難有針對性的競爭力.

    為使協(xié)普的客戶在電感線圈繞制工藝保持競爭力,我們應(yīng)客戶需求開發(fā)了這款繞線機-精密自動剝漆斷線繞線機.

此機型主要針對漆包線直徑較大的帶骨架線圈,它有幾個功能特點,一是排線速度快,如果可以在較大漆包線直徑時保持較快的繞線軸轉(zhuǎn)速.二是排線平整.通過控制及針對性的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,可以穩(wěn)定的繞制出緊湊一致的線圈.三是有自動剝漆功能,對于較粗的非直焊漆包線來講,加入這一功能,相當于將兩個工序整合到一個工序,四是加入了自動斷線的功能,對于較粗漆包線來講,自動斷線即提高了效率,強化了一致性,也顯著的降低了作業(yè)員的勞動強度.

具體可參見視頻,此視頻的作業(yè)節(jié)拍為機器驗收時拍攝,整個作業(yè)過程,快速穩(wěn)定,但實際上在漆包線頭的固定與拆卸效率上還有提高空間.

如圖所示這些小小的帶袢鈦板，長約 12 毫米、寬 4 毫米和厚 1.5 毫米的小金屬結(jié)構(gòu)件，并具有一排四個貫穿其中的圓形孔，其中兩個孔用于本體拉縫線的通過，另兩上孔用于另一組接縫線通過。此結(jié)構(gòu)體積小,需要形成一個通過此結(jié)構(gòu)件的且封閉的連接環(huán)，此封閉連接環(huán)使用由松散結(jié)構(gòu)的紗線纖維加捻形成。中間穿過一條封閉的高強度編織線圈，看似簡單，但是其核心技術(shù)就是體現(xiàn)于Loop，即高強度線圈，編織均勻，緊密，非編織，無接頭。

這種帶袢鈦板分兩種類型，定長型與可調(diào)型，特別是定長型，其長度范圍在15mm-60mm之間，要在一個體積如此之小的鈦板中間繞制此閉環(huán)線圈，而且受限于菌落數(shù)量不能超標，不能用手工繞制，而要用設(shè)備繞制，工藝難度極高。其結(jié)構(gòu)件體積小,孔的通過直徑尺寸僅為1-1.5mm,其需在要這種條件下形成加捻的紗線,所以一直以來均用人工純工加工此產(chǎn)品,其效率低,一致性難以保證.

協(xié)普繞線機應(yīng)客戶要求,成功開發(fā)此設(shè)備,完成同時形成封閉環(huán)（包括松散結(jié)構(gòu)的纖維束）并將其通過到有孔結(jié)構(gòu)件,并保持加捻結(jié)構(gòu),極大提高此封閉環(huán)的卷繞效率,除獲得純手工制作無法相比的一致性,更使該產(chǎn)品有了規(guī)模生產(chǎn)的條件。

  8月6日，蘇州協(xié)普電子機械設(shè)備有限公司自主研發(fā)的首臺超精密流量管計量加熱絲繞線機，順利完成測試，各項指標性能達到國外先進國家同業(yè)水平。

   目前，超精密流量管，直徑0.4mm金屬管,壁厚0.1mm，內(nèi)徑0.2mm,繞制0.03mm特殊金屬絲,有單層繞制，雙層繞制，雙層對接繞制，要求流量管兩端無變形,金屬絲排列整齊，此工藝技術(shù)長期被國外公司壟斷，價格高昂，嚴重制約我國超精密流量計的研究與成果落地。

超精密流量管計量加熱絲繞線機是自主創(chuàng)新能力的重要標志，本設(shè)備的研究突破了精密繞線技術(shù)的多項關(guān)鍵技術(shù)，優(yōu)化了工藝及機械結(jié)構(gòu)。下一步，蘇州協(xié)普電子機械設(shè)備有限公司將進一步優(yōu)化設(shè)計及生產(chǎn)工藝，降低整機成本，使之更好地推向市場，加快推動國產(chǎn)化精密繞線機的應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化。

常見變壓器繞線機的分類及區(qū)別

選擇合適的繞線機是生產(chǎn)線圈的關(guān)鍵，繞線機作為基礎(chǔ)設(shè)備它的種類有很多，本文主要以變壓器繞線機為例，講講它的分類及區(qū)別，一般按照變壓器電壓等級或容量來劃分，常見的有普通數(shù)控繞線機、自動繞線機和箔式繞線機以及立式繞線機等等。